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  • GSP-7湿喷机
  • 发布日期:2018-10-24 浏览次数:1844

混凝土湿喷机系列是一种新型高效喷砼机械,主要用于湿凝土的湿喷,湿喷机的主要特点是混合料拌合均匀,水灰比能够准确控制,有利于水和水泥的水化,因而粉尘小,回弹小,混凝土均质性好,强度高。机器结构合理,性能稳定,操作维护方便,使用寿命长等特点。广泛适用于矿山,隧道,涵洞,地铁,水电工程,地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。

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  一.产品主要参数

  GSP-7生产能力 7m3/h

  0大输送距离 水平30m垂直20m

  电机功率 7.5kw

  输料管内径 64mm

  二.工作原理

  将混合好的干料,人工均匀地装入搅拌机的料斗,打开气阀和加水装置的球阀,物料经搅拌机加湿并搅拌均 匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时,与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合,达到混凝土加速凝固的目的。

  三.结构

  机器的结构:主要是有驱动电动机,减速机,转子体总成,密封板,料斗座,振动料斗压紧机构以及速凝剂输送系统,风路系统和电控装置等部件组成。

  四.矿用湿喷机的优势

  1.湿喷混凝土配合比易于控制 2.回弹率低,能有效控制成本 3.施工时的粉尘浓度小 4.生产率高 5.设备材料磨损小

  五.湿喷机安全操作规程

  开机前准备工作:

  1.检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。

  2.确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。

  3.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。

  4.确定计量泵流量。

  5.调定电机转向。

  6.调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。

  7.检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8.确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。

  作业操作程序:

  1.开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。

  2.停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无料流喷出时,喷浆手将喷头喷口离开受喷面,操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,关闭清洗水开关阀,切断主风路,并按维护与保养方法对机器进行保养维护。

  在运转过程中,若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时,应及时关闭电源,排除故障后,方可继续使用。 在运转过程中,要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时,应立即添加速凝剂。一般每一小时需添加一次。

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